产品介绍
电动缸是一种精度高、集成性高、环境适应性强、轻污染的电作动系统。电动缸电机通过同步带轮、齿轮、涡轮蜗杆等传动机构带动丝杠转动，具有配合灵活、安装容易，设定简单、使用方便，另外还具有强度高、回程间隙小、寿命长、控制性能好、控制精度高、维护成本低等特点。
我公司多年来致力于重载、大行程、高环境适应性电动缸的研发工作，拥有自主知识产权，产品可实现研发、生产、销售一体化，客户面向航空航天、海军舰船、高校试验设备、工程车辆、石油化工等领域，可在极其恶劣的环境中完成大载荷作动。目前公司已完成的交付载荷120T、行程6m、工作温度-45℃~+120℃、防护等级IP67，取得了很高的客户评价。
煤是我国能源消耗的主要载体。当前，综合机械化采煤技术已在我国的煤炭开采中普遍应用。随着工业自动化的发展，将机械化采煤与伺服控制相结合，实现煤炭生产的自动化是采煤技术的发展趋势。
我国2008年发布了《关于促进深部找矿工作指导意见》（国有资源部关于促进深部找矿工作指导意见），以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。这显示出矿山机械设备将面临着新一轮的行业需求和挑战，尤其是钻探、野外寻矿等设备。越来越多的矿山开始使用机械作业，提升矿山的开采率，消除安全隐患。在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械程度已大大提升，使矿山机械设备的市场容量大大增强。下图煤矿机械设备分级。
矿山采掘设备主要包括采煤机、掘进机、挖掘机等。2017-2019年我国采掘设备主要产品采煤机、掘进机、挖掘机产量逐年上升。2019年采煤机、掘进机、挖掘机产量分别为630台、660台和26.63万台，分别同比上升5.00%、0.30%和14.70%。
矿井提升运输设备中，起重机、输送机械和装载机产量波动发展.其中，起重机和输送机械产量整体呈下降趋势，装载机产量整体呈上升趋势。2019年起重机、输送机械和装载机产量分别为921.66万吨、137.92万吨和15.67万台，分别同比18.60%，同比下降22.20%和同比上升7.77%。2020年1-2月，起重机、输送机械和装载机产量分别为89.13万吨、13.6万吨和1.74万台。
矿山机械设备的销售火爆发展的趋势之下，使得中国这类产品销量市场大，足以可见这样的行业发展已经成为必然的发展趋势。然而，对于矿山机械设备厂家而言，未来的发展趋势又将会如何呢？
1）国内市场对矿山设备需求增多
在国家矿山开采，高速公路以及相关领域中对于矿山设备的需求不断增加的时代中，国内的矿山机械品牌也逐渐得到了规范化，规模化的发展。在不断的发展中，积淀了诸多的经验以及先进的技术，从而使得该行业的发展实现了质的飞跃。
2）大型化发展成必然趋势
面对国家当下矿山机械设备厂家的发展趋势，足以看出其拥有较大的发展空间。同时为了能够促进产业的发展，不断朝着大型化的方向而发展。为的就是能够提升物料的生产效率，增强相关设备的稳定性能。
3）智能化自动化发展趋势
国内矿山机械设备领域的发展的确是不可小觑的。在追求大型化发展的同时注重的是智能化自动化的发展。在提升设备的智能化水平的同时，从根本上减少了不必要的人工成本，仅仅几个人就可以实现对多台设备的操控，并且可以做到全天二十四小时的运作，足以可见其所带来的工作效率是很高的。
4）绿色环保为发展理念
为了促进矿山设备行业的不断发展，各大矿山机械设备厂家可谓是在不断的改变和寻找新的发展方向。而绿色环保已经成为了近年来发展的主要方向。在降低环境污染的同时能够使得各部分的零件更为便于被回收，减少不必要的污染，实现全面的环保发展战略。
对于矿山机械设备厂家而言，其设备所适用的范围也在不断的扩展。现如今，各大厂家懂得根据诸多领域的需求来改善以及加强设备的适应能力。较强的适应性使得这类设备逐渐成为 能够适用于诸多环境，拥有高适应能力的设备。
除开采、运输等工程车外，矿用支架也是矿山开采必要的机械设备。
矿用支架目前是以液压为动力实现升降、前移等运动，进行顶板支护的设备。是煤矿综合机械化开采的关键设备，是现代煤矿实现采煤、运输和支护等所有工序全部机械化的重要环节，对现代煤矿生产意义重大。液压缸是矿用支架工作时完成各种运动和承载顶板压力的关键元件，它的质量直接影响着矿用支架的可靠性，进而影响到煤矿的安全和正常生产。
矿用支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在矿用支架上。在矿用支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若矿用支架的各支承件合力与顶板作用在矿用支架上的外载合力正好同一直线，则该矿用支架对此采面围岩十分适应。矿用支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，保障煤矿工人的生命安全。
